Il fulcro della manutenzione delle macchine per lo stampaggio a iniezione risiede nella diagnosi e nella risoluzione dei problemi. Implica un'ampia gamma di conoscenze, è molto complessa e richiede una certa profondità (come una conoscenza professionale completa). Richiede conoscenze di base sulla manutenzione delle apparecchiature meccaniche, sulla manutenzione idraulica e sulla manutenzione elettrica. Sebbene la manutenzione delle macchine per lo stampaggio a iniezione sia effettivamente ardua, è anche un processo di apprendimento e miglioramento continuo. Finché si comprendono i principi e i metodi di funzionamento di base della macchina per lo stampaggio a iniezione, indipendentemente dal modello, i principi fondamentali rimangono gli stessi ed è possibile sviluppare una serie di procedure di manutenzione per garantire il normale funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione.
Il personale di manutenzione deve innanzitutto comprendere e padroneggiare il contenuto del manuale operativo della macchina per lo stampaggio a iniezione, avere familiarità con i componenti meccanici, i circuiti elettrici e i sistemi idraulici della macchina, comprendere il processo di funzionamento dei sistemi meccanici, elettrici e idraulici durante il normale funzionamento e comprendere e padroneggiare i metodi di ispezione e manutenzione per i componenti elettrici e idraulici. Devono comprendere chiaramente gli stati operativi normali e anomali per evitare-diagnosi errate che richiedono tempo e smontaggio non corretto.
I lavori di manutenzione richiedono la comprensione dei metodi operativi dell'attrezzatura e alcune conoscenze di base sullo stampaggio a iniezione, nonché la capacità di utilizzare correttamente la macchina per lo stampaggio a iniezione. Senza la conoscenza di come utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione, il lavoro di ispezione è estremamente difficile e la diagnosi dei guasti potrebbe essere inaffidabile. I circuiti stampati e i componenti elettrici nelle macchine per lo stampaggio a iniezione sono soggetti a-effetti a lungo termine dovuti alle alte temperature, alle condizioni ambientali e al tempo, con conseguenti deviazioni nei punti operativi e invecchiamento dei componenti-tutti entro intervalli normali. Pertanto, il debug delle macchine per lo stampaggio a iniezione è un'abilità di base essenziale nella manutenzione. Comprendere le procedure operative di una macchina per lo stampaggio a iniezione ed eseguire il debug dei suoi circuiti elettronici e dei sistemi idraulici sono passaggi cruciali.
Per garantire una manutenzione corretta, affidabile e tempestiva è fondamentale studiare e padroneggiare il contenuto dei manuali di istruzione di ogni tipologia di macchina ad iniezione. In genere, il processo di risoluzione dei problemi coinvolge il funzionamento dei componenti meccanici del circuito-del sistema idraulico-. Il lavoro di aggiustamento è il processo inverso. Ad esempio, se manca il movimento meccanico o la pressione di chiusura dello stampo, controllare gli impianti idraulico ed elettrico. Se l'uscita del circuito è normale, regolare le valvole idrauliche. Se il sistema idraulico funziona normalmente, regolare la scheda elettronica. In definitiva, è necessario un aggiustamento unificato, ma i tre sono interdipendenti e si controllano a vicenda. L'utilizzo corretto degli strumenti, la regolazione e il collaudo dei circuiti, l'ispezione dei sistemi idraulici e la regolazione della posizione e del funzionamento delle parti meccaniche sono mezzi importanti per la diagnosi dei guasti. Generalmente, i produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione forniscono solo schemi a blocchi elettrici, schemi a blocchi dei circuiti idraulici e le principali parti meccaniche dell'attrezzatura, il che non è sufficiente per la manutenzione. È essenziale raccogliere e organizzare le informazioni rilevanti da varie fonti durante la manutenzione ordinaria.
