Macchina per la produzione di preforme per bottiglie in PET basata sulla piattaforma di progettazione della serie M8SIl, che aderisce ai concetti di progettazione di "precisione", "affidabile", "stabile" e "veloce", mirando alle caratteristiche di produzione della preforma in PET. Rispetto alle macchine PET di altri marchi, questa serie si personalizza in base alle esigenze speciali dei clienti.
Per tutti i tipi di bottiglie d'acqua, bottiglie di bevande gassate e bottiglie di olio, questa serie adotta uno speciale design della vite in PET, rapporto L/D di 25:1, che può migliorare efficacemente il tasso di difetti e la trasparenza dei prodotti. La velocità di plastificazione ultra-veloce può ridurre notevolmente la durata del ciclo di produzione e ridurre efficacemente il valore AA della preforma.
L'unità di bloccaggio di nuova concezione con struttura ad elevata rigidità contribuisce quindi a garantire prestazioni stabili ed efficienti, oltre a ridurre i difetti di contrazione. L'ampia corsa di apertura e lo spessore dello stampo possono essere ampiamente utilizzati nella produzione di stampi per preforme in plastica di varie dimensioni.
Adatto per produrre stampi per preforme in PET più lunghi, in particolare per bottiglie di olio e bottiglie da 3 galloni, per evitare l'utilizzo della modalità di rilascio del gancio-tirante.
Grande forza di espulsione adatta allo stampo con ampia distribuzione, molte cavità e forte forza di avvolgimento dopo il raffreddamento. Cilindro di forza dell'espulsore di grandi dimensioni dal design speciale per soddisfare le esigenze di varie produzioni di stampi per preforme in PET e ridurre il tempo di ciclo.
Sistema di lubrificazione a olio diluito con rilevamento quantitativo a circuito chiuso-, lubrificazione a punto fisso-per ridurre la perdita di olio lubrificante e migliorare l'affidabilità della lubrificazione.
Dotato della funzione di ritiro forzato per l'espulsione e migliora notevolmente la flessibilità dell'espulsione in avanti e indietro per lo stampo della preforma.
SPECIFICHE
| PARAMETRO | UNITÀ | HMD218PET | |
| classificazione delle dimensioni internazionali | -- | 1060/218 | |
| GRUPPO INIEZIONE | A | B | |
| Volume di iniezione (teorico) | cm³ | 820 | 1022 |
| Peso dell'iniezione (PS) | g | 1000 | 1247 |
| oz | 35.3 | 44 | |
| Tasso di iniezione | g/s | 381 | 479 |
| Diametro della vite | mm | 60 | 67 |
| Pressione di iniezione | MPa | 129 | 104 |
| Rapporto L/D della vite | -- | 25:1 | 25:1 |
| Corsa della vite | mm | 290 | |
| Velocità della vite (continua) | giri/min | 0-158 | |
| UNITÀ DI SERRAGGIO | |||
| Forza di serraggio | kN | 2180 | |
| Corsa di apertura dello stampo | mm | 510 | |
| Dimensioni della piastra | mm×mm | 780×780 | |
| Dist.tra i tiranti (H×V) | mm×mm | 530×530 | |
| Luce diurna massima | mm | 1060 | |
| Spessore dello stampo (Min-Max) | mm | 200-550 | |
| Corsa dell'espulsore | mm | 170 | |
| Tonnellaggio dell'eiettore | kN | 99 | |
| UNITÀ DI POTENZA | |||
| Pressione del sistema idraulico | MPa | 17.5 | |
| Potenza del motore della pompa | kW | 31.3 | |
| Potenza del riscaldatore | kW | 29.8 | 33.6 |
| Numero di zone di controllo della temperatura | -- | 6 | |
| ALTRI | |||
| Capacità del serbatoio dell'olio | L | 420 | |
| Dimensioni della macchina (L×W×H) | m×m×m | 6.25×1.70×2.23 | |
| Peso della macchina | Tonnellata | 8 | |
IUNITÀ DI INIEZIONE GUIDA RIVESTIMENTO USATO
L'unità di iniezione adotta il design ottimale della staffa mobile integrale, rende la forza più equilibrata e l'iniezione più precisa.
L'unità di iniezione utilizzava una guida di rivestimento, per ridurre al minimo l'attrito e aumentare la velocità di risposta del sistema idraulico.
PROGETTAZIONE DI OTTIMIZZAZIONE DELLA VITE PET
Utilizzando materiali speciali e trattamenti termici speciali, dotati di scivolo del materiale del fusto per migliorare la trasparenza del prodotto e l'effetto di miscelazione dei colori. Rispetto a prodotti simili, la capacità di plastificazione è aumentata del 12%-15%.

MOTORE IDRAULICO SPECIALE MAGGIORATO
Adotti il motore idraulico allargato speciale, con controlavaggio e
funzione auto-inumidente, per garantire stabilità e durata della plastificazione.
SISTEMA DI CONTROLLO COMPUTERIZZATO
Tre sistemi di protezione di sicurezza: sistema meccanico, elettrico, idraulico.
DOTATO DI FUNZIONE DI CONTROLLO VALVOLA AGO STAMPO
È possibile selezionare le modalità di controllo e ciascuna modalità con ritardo può essere regolata.

Rilascia l'alta pressione durante il periodo di raffreddamento, pre-l'apertura dello stampo per risparmiare tempo di ciclo.
Funzione di impostazione della velocità della vite e regolazione proporzionale della contropressione.
Prenota il programma di conteggio degli imballaggi, l'indizio di allarme, l'interfaccia di trasferimento del nastro trasportatore, comodo da utilizzare per le apparecchiature ausiliarie periferiche per collegare la macchina.
STAMPO PER PREFORME IN PET






ARTICOLO OPZIONALE
Copertura metallica dell'unità di bloccaggio, opzionale per la struttura completamente sigillata, utilizzando un deumidificatore dello stampo per rugiadare la cavità centrale dello stampo e l'acqua condensata in superficie per mantenere asciutta la superficie dello stampo, per ottenere un rapido raffreddamento dello stampo.
Il design integrato dell'interfaccia dell'acqua di raffreddamento evita il disordine dei tubi dell'acqua, per risparmiare tempo di raffreddamento.
L'espulsione dello stampo con il controllo del sensore fotografico si interrompe, la pagina del programma del computer riserva il programma della funzione di ispezione e l'interfaccia IO, per evitare danni alla cavità dello stampo e prolungare la durata dello stampo.
Opzionale con punto di alimentazione miscelazione colore e spina.
Opzionale con fasce riscaldanti a infrarossi.
L'unità idraulica adotta un sistema servomotore. Opzionale per aumentare la potenza del motore per produzioni veloci del 20% con la macchina standard.
Carica ed espulsione al volo, carica del servomotore opzionale o doppio sistema di sincronizzazione idraulica, per raggiungere carica ed espulsione al volo, per ridurre il tempo di ciclo.
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